SMC MHL2-20D 공기 클램프 실린더 공기 압축 병렬 그리퍼

SMC MHL2-20D 공기 클립 실린더는 MHL2 시리즈의 병렬 개폐 와이드 클립입니다.그것은 길이 설계를 가지고 있으며, 크기 차이가 큰 대형 가공소재를 수용할 수 있으며, 더 넓은 클램프 범위를 제공한다.이 공기 평행 클램프는 이중 피스톤 구조로 최대 74N(압력 0.5MPa)의 클램프를 사용하여 높은 부하에서도 안정적인 클램프를 보장합니다.클램핑 실린더에는 특수 밀봉 부품이 장착되어 있어 먼지가 들어오는 것을 효과적으로 방지하고 사용 수명을 연장하여 열악한 작업 환경에 적용할 수 있다.반복성은 ± 0.1mm로 클램프 위치의 정밀도를 보장하고 고정밀 생산 요구를 만족시킨다.

제품 사양

실린더 직경: 20mm

작동 유체: 공기

작동 압력 범위: 0.1~0.6MPa

주변 온도: -10℃~60℃

손가락 개폐 스레드: M5 × 0.8

최대 작동 주파수: 60 시간/분

본체 재료: 알루미늄 합금, 피스톤은 황동

손가락 소재: 알루미늄 합금

반복성: ±0.1mm

조임력: 74N(0.5MPa 압력)

제품 특징

장거리 설계: 클램프 실린더의 개폐 여정은 80mm로 사이즈 차이가 큰 대형 부품을 수용할 수 있다.

조임력 강함: 이중 피스톤 구조로 조임력이 74N(압력 0.5MPa시)에 달한다.

먼지 방지 디자인: 효과적으로 먼지 침입을 방지하기 위해 특별한 밀봉으로 장착되어 있으며, 서비스 수명을 연장합니다.

고정밀도 및 반복성: 반복성은 ±0.1mm로 클램프 위치의 정밀도를 보장합니다.

유연한 설치 제어: 무접촉 자기 스위치가 장착된 다양한 설치 방법을 지원합니다.

응용 시나리오

SMC MHL2-20D 공기 클립은 다음과 같은 다양한 산업 시나리오에 적합하지만 이에 국한되지는 않습니다.

기계 제조: 대형 공작물을 끼우고 운반하여 생산 효율과 안정성을 높인다.

자동화된 생산 라인: 자동화된 조립 라인에서 공기 그립퍼는 작품을 정확하게 클램핑하고 위치화하기 위해 사용됩니다.

물류 및 창고: 자동화 창고 시스템에서 화물을 처리하고 분류하는 데 사용됩니다.

사용 설명

설치 및 연결:

설치 환경: 먼지, 부식성 가스, 전자기 간섭이 낮은 환경을 선택하여 설비의 발열이 양호하도록 보장한다.

배선 요구: 에어클립 제품 설명서의 배선도에 따라 전원 코드, 신호선 및 전기 케이블의 정확한 연결을 보장합니다.

접지 보호: 국가 및 지역 전기 안전 표준에 따라 장비의 좋은 접지를 보장합니다.

매개변수 설정

기본 매개변수 설정: 모터 매개변수, 제어 방식, 주파수 범위 등을 포함하며 실제 응용 수요에 따라 합리적으로 설정합니다.

고급 기능 구성: 예를 들어 PID 제어, 다속 제어 등은 구체적인 응용 장면에 따라 구성하여 실린더를 조이는 더욱 복잡한 제어 기능을 실현할 수 있다.

유지 보수 및 검사

정기적인 점검: 공기 클러치의 외관이 손상되었는지, 히트싱크에 먼지가 있는지, 팬이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.냉각 시스템의 원활한 작동을 위해 히트싱크와 팬의 먼지를 정기적으로 청소합니다.

매개변수 검증: 클램프 실린더의 매개변수 설정을 정기적으로 검증하여 실제 응용 프로그램 요구사항과 일치하도록 합니다.

문제 해결: 장치에 장애가 발생한 경우 문제 코드를 즉시 확인하고 매뉴얼의 문제 해결 지침에 따라 문제를 해결해야 합니다.

주의 사항

환경 조건: 성능과 수명에 영향을 주지 않도록 고온, 고습도 또는 강한 전자기 간섭 환경에서 공기압 평행 클램프를 사용하지 마십시오.

전력 요구 사항: 전압 변동으로 인한 공기 그립퍼에 손상을 피하기 위해 안정적인 전력 전압을 보장하십시오.장비가 전원을 장장장비가 장장장비가 장장장장비에 손상을 방지하기 위해 다시 전원을 켜기 전에 특정 기간 동안 기다리십시오.

보안 작업: 장비 작동 중에 전원 공급 장치에 노출되지 않도록 하여 작업자의 안전을 보장합니다.유지보수와 검사를 할 때는 반드시 전원을 끊고 콘덴서가 완전히 방전될 때까지 기다려야 한다.

자주 묻는 질문(FAQ):

어떻게 전기 기계의 자동 조정을 진행합니까?

모터 자동 조정의 중요성: 모터 자동 조정은 공기 병렬 그립퍼와 모터의 일치를 보장하기 위해 중요한 단계이며 제어 정확도와 시스템 안정성을 향상시킬 수 있습니다.자동 조정을 수행할 때 먼저 모터 전력, 정격 전압, 정격 전류 등을 포함한 모터의 명판 매개 변수를 설정하십시오.

자동 조절 중 예방 조치: 자동 조절 중 클램프 실린더는 모터에 전류를 주입하므로 모터와 그립퍼 사이의 올바른 연결을 보장하고 그립퍼가 준비된 상태에 있음을 보장하는 것이 필수적입니다.동시에, 자동 조정 중에 손상을 피하기 위해 모터가 고정되어 있는지 확인하십시오.

자동 튜닝 후의 효과: 자동 튜닝이 완료되면 클램프는 실제 모터 매개변수에 따라 제어 매개변수를 자동으로 조정하여 최적의 조작 효과를 얻을 수 있습니다.이를 통해 시스템의 응답 속도와 제어 정밀도를 높이고 고정밀 제어 애플리케이션의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

MHL2-20D 공기 병렬 그립퍼의 통신 인터페이스를 구성하는 방법?

통신 인터페이스 유형: MHL2-20D 공기 그립퍼는 3선 NPN, 3선 PNP, 2선 등을 포함하여 다양한 통신 인터페이스를 지원합니다.

통신 회선 연결: 통신 인터페이스를 구성할 때 통신 회선이 올바르게 연결되어 있는지 확인합니다.실드 케이블을 사용하여 연결하고 실드 레이어가 잘 접지되도록 하여 전자기 간섭을 줄입니다.

통신 매개 변수 설정: 통신 프로토콜의 요구에 따라 고정장치의 통신 주소, 전송률, 데이터 비트, 정지 비트 등을 설정합니다.이와 동시에 통신매개 변수가 상위기와 일치하도록 보장하여 믿음직한 통신련결을 실현해야 한다.

SMC MHL2-20D의 전력 범위는 어떻게 선택합니까?

부하 요구 사항에 따라 선택: 공기 클러치의 전력 범위를 선택할 때 모터의 실제 부하에 따라 결정됩니다.부하가 가벼운 경우 정격 전력과 모터 정격 전력이 일치하는 고정장치를 선택합니다.로드가 무겁거나 부팅 토크가 많이 필요한 경우 정격 전력이 약간 높은 고정장치를 선택합니다.

안전 계수 고려: 전력 범위를 선택할 때 시스템의 안전 계수도 고려해야 한다.일반적으로 부하 변동 및 긴급 상황에 대처하기 위해 모터 정격 전력보다 정격 전력이 약간 높은 고정장치를 선택하는 것이 좋습니다.

과부하 능력: MHL2-20D 공기 클러치는 짧은 시간 내에 정격 출력을 초과하는 부하를 견딜 수 있는 과부하 능력을 가지고 있다.그러나 장기 과부하는 고정장치의 수명과 성능에 영향을 미치므로 전력 범위를 선택할 때 장기 과부하 운행을 최대한 피한다.

실린더를 꼭 끼우는 냉각 방법은 무엇입니까?

냉각 방식: MHL2-20D 공기 클립 실린더는 자연 냉각을 사용하여 히트싱크를 통해 열을 방출합니다.

설치 요구 사항: 고정장치를 설치할 때 공기 순환을 위한 공간이 충분한지 확인합니다.냉각 효과에 영향을 주지 않도록 고정장치를 밀폐되거나 공기 흐름이 좋지 않은 환경에 설치하지 마십시오.

유지보수: 정기적으로 라디에이터의 먼지를 청소하여 설비가 냉각불량으로 과열되는 것을 효과적으로 방지한다.또한 히트싱크의 무결성을 확인하여 제대로 작동하는지 확인합니다.

SMC MHL2-20D 공기 그립퍼의 전자기 방해를 방지하는 방법?

내장 필터: 공기 그립퍼는 관련 전자기 호환성 표준을 준수하는 EMC 필터를 갖추고 있으며 효과적으로 전자기 간내내내를 억제합니다.

케이블 연결 고려 사항: 케이블을 연결할 때 신호선을 전원 코드에 가까이 두지 않도록 하여 전자기 간섭을 줄입니다.신호선 연결은 차폐 케이블을 사용하고 차폐 레이어의 접지가 양호한지 확인합니다.

접지 조치: 좋은 접지는 전자기 간섭을 줄이는 중요한 수단이다.설비의 접지가 양호하고 국가와 지방의 전기 안전 표준에 부합되도록 확보하다.

공기 클러치의 보호 기능은 무엇입니까?

과부하 보호: 모터 부하가 정격을 초과하면 공기 클러치가 자동으로 주파수를 낮추거나 작동을 중지하여 모터와 클러치를 보호합니다.

과열 보호: 고정장치 내부에 온도 센서가 설치되어 있습니다.온도가 설정치를 초과하면 과열로 인한 손상을 방지하기 위해 자동으로 꺼집니다.

과전압 및 과전압 보호: 전원 공급 장치의 전압이 너무 높거나 낮으면 고정장치가 자동으로 꺼져 장치를 보호합니다.또한 시스템의 안전한 작동을 보장하기 위해 단락 및 결원 보호 기능도 갖추고 있습니다.

MHL2-20D에 정기적인 유지보수를 수행하는 방법은 무엇입니까?

외관 검사: 케이스에 금이 가거나 나사가 느슨해지는 등 공기 클립의 외관에 손상이나 이상이 있는지 정기적으로 검사합니다.

냉각 시스템 유지 관리: 냉각 시스템의 작동을 유지하기 위해 히트싱크의 먼지를 제거합니다.히트싱크의 무결성을 확인하고 이상이 있으면 즉시 교체하십시오.

전기 연결 검사: 전원 및 신호선이 잘 연결되어 있는지 확인하고 잘 연결되어 있는지 확인합니다.이와 동시에 전기기계의 운행상태를 검사하고 제때에 그 어떤 이상상황도 발견하고 처리한다.

공기압 평행 클램프를 설치할 때 주의해야 할 것은 무엇입니까?

설치 위치: 통풍이 잘되고 먼지가 없으며 부식성 가스가 없는 환경을 선택하여 설치합니다.고온, 고습도 또는 강한 전자기 간섭 환경에 공기압 클램프를 설치하는 것을 피한다.

설치 방법: 냉각을 위해 고정장치를 수직으로 설치해야 합니다.설치 시 적절한 고정 방법을 채택하여 진동이 설비에 영향을 주는 것을 방지한다.

전원 연결: 전원 공급 장치를 연결할 때 전원 코드 사양이 적합한지 확인하고 순서의 정확성에 주의하십시오.이와 동시에 설비의 접지가 량호하도록 확보해야 한다.

SMC MHL2-20D 공기압 클러치의 제어 모드를 어떻게 선택합니까?

응용 프로그램 요구 사항에 따라 선택: 고정밀 속도 제어가 필요한 응용 프로그램의 경우 센서리스 응응센서리스 응용 응용 프로그램을 선택하십시오.일반적인 일정 속도 제어 응용 프로그램을 위해 V / F 제어 모드를 선택하십시오.

제어 모드 특성: 센서리스 제제제어 제제어 모드는 높은 제어 정밀도 요구 사항이 높은 경우에 적합한 고정밀 속도 및 토크 제어를 달성할 수 있습니다.V/F 제어 모드는 간단하고 사용하기 쉽고 일반적인 일정한 속도 제어에 적합합니다.

매개변수 설정: 제어 모드를 선택한 후 적용 요구 사항에 따라 적절한 매개변수를 설정하여 최적의 제어 효과를 얻습니다.

MHL2-20D의 주파수 설정 채널을 어떻게 설정합니까?

주파수 설정 방법: 주파수는 공기 병렬 그립퍼의 패널, 외부 아날로그 신호 또는 디지털 신호를 통해 설정할 수 있습니다.사용자는 실제 응용 프로그램 요구 사항에 따라 적절한 주파수 설정 방법을 선택할 수 있습니다.

신호원 요구사항: 주파수 설정 채널을 설정할 때 신호원의 안정성과 정확성을 확보한다.예를 들어, 주파수 설정에 외부 아날로그 신호를 사용할 때 신호의 안정성과 간섭 방지 능력을 확보해야 한다.

매개변수 구성: 선택한 주파수 설정 방법에 따라 적절한 매개변수를 구성합니다.예를 들어, 외부 아날로그 신호 설정의 경우 신호의 입력 범위와 해당 주파수 범위를 설정합니다.