SCHNEEBERGER MR W 100-B-G2-V2 선형 가이드: 180kN 부하 &IP69K 보호

　　Schneeberger MR W 100-B-G2-V2 모노레일 가이드는 산업 자동화를 위한 중량 정밀도를 다시 정의합니다.대규모 100mm 철도 폭, G2 중간 전부하를 특징으로,

V2 극단 밀봉 기술, 그것은 터빈 로터 가공과 같은 매우 요구적인 응용 프로그램을 위해 4m/s.Engineered 180kN의 동적 부하 용량을 제공합니다, 죽음 조조 프레스, 그리고

입자 가속기 위치, 극단적인 충격 부하의 아래에 ±0.001mm 정확도를 유지합니다.

　　제품 매개 변수

　　매개 변수 값

　　철도 폭 100 mm

　　전부하 클래스 G2 (중간 전부하)

　　물개 유형 V2 (인증된 IP69K)

　　동적 부하 (C) 180.0 kN

　　정적 부하 (C)₀)280.0 kN

　　최대 속도 4 m/s

　　반복성 ±0.001 mm

　　작동 온도-50°C to+120°C

　　물자 강화된 합금 강철 (HRC 63)

　　주요 이점

　　1.비교할 수 없는 로드 성능

　　280kN 정적 부하는 500톤의 500톤의 500톤의 조조각 프레스를 지원합니다.특허를 받은 8점 롤러 접촉은 Hertzian 스트레스를 60% 줄입니다.50kN/m 구부리는 순간 아래 정렬을 유지합니다.

　　2.궁극적인 환경 방어

　　V2 밀봉은 200°C 증기 제트와 submicron 마사질에 저항합니다.트리플 립 기하학은 ISO 13355 진동 표준을 초과합니다.파운드리와 식품 가공에 이상적입니다.

　　3.극단적인 열 안정성

　　거의 0의 열확장 (±0.2μm/m·K)는 레이저 소결 침대의 정확성을 보장합니다.cryogenic 처리된 강철은 -50°C 부드러움을 방지합니다.

　　산업용 응용

　　에너지: 수력 터빈 샤프트 가공

　　항공우주: 티타늄 조조 프레스 램 안내서

　　무거운 공학: 롤링 밀 백업 롤 위치

　　연구:Synchrotron 구성 요소 정렬

　　설치&유지보수

　　설치 프로토콜

　　표면 flatness≤0.001mm/m.Torque M24 볼트를 별 패턴에서 105Nm에 달성하십시오.레이저 interferometers (0.003mm/m 포용력)로 검증.

　　윤활 시스템

　　300km마다 Optigrease GR-500을 적용하십시오.금속 가공에서, 매달 보충하십시오.오염물질을 제거하기 위해 그리스 청소 도구를 사용하십시오.

　　중요한 주의사항

　　레일 처리-100mm 레일을 위한 리프팅 눈을 사용하십시오. ESD 민감한 지역에 있는 80kg/m.Ground를 초과합니다.열충격을 피하십시오> 10°C/분.

　　1.100mm 레일 폭이 메가 프레스 애플리케이션에 어떻게 도움이 되나요?

　　확장된 발자국은 80mm 레일보다 75% 더 잘 부하를 분배합니다.이것은 30 미터 침대 프레스에서 10,000 톤의 힘을 처리하는 deflection을 방지합니다.최적화된 롤러 기하학

센터 외 로딩 중 가장자리 스트레스 농도를 최소화합니다.

　　2.V2 밀봉은 용용된 금속 스플래터를 저항할 수 있습니까?

　　예, 선택적인 세라미크 코팅 와이퍼 (주문 # V2-CER-100).이들은 15 + 분 동안 1,200 ° C 알루미늄 스플래시를 저항합니다.연속적인 그라파이트 주입 그리스와 결합

다이 캐스팅 세포에서 보호.각 생산 실행 후 와이퍼를 검사하십시오.

　　3.어떤 정렬 방법이 25m+ 시스템에서 정밀성을 보장합니까?

　　0.0005mm/m 해상도를 가진 레이저 추적기를 사용하십시오.다중 레일 설치를 위해, 전자 autocollimators를 사용하십시오.항상 실시간 센서를 사용하여 열 확장을 보상합니다.

Shim 포용력은 미터 당 ≤0.0015mm이어야합니다.

　　4.변수 충격 하중에서 베어링 수명을 계산하는 방법?

　　ISO 281:2007을 동적 인자 K로 적용ₛ=2.5.Schneeberger의 LifeExpert 소프트웨어는 FEA 데이터를 통합합니다.예상 L₁₀hammer forges에 80G 충격 아래 20,000 시간의 수명.

　　5.광산 장비에 대한 폭발 방지 버전이 사용할 수 있습니까?

　　ATEX/IECEx 모델은 비스파킹 브론즈 케이지를 갖추고 있습니다.표면 저항<10⁵오름은 정적 방출을 방지합니다. 석탄 컨베이어에 있는 0.75m마다 인증된 접지를 요구합니다.

　　6.오래된 MR W 100 레일에 V2 밀이이이를 개조할 수 있습니까?

　　후 2022 단위 (일련# & amp; amp; gt; MX22000)에만 호환됩니다.사용 키트 SEAL-V2-100.Installation은 유압 프레스 도구 수동 힘 손상을 입술 기하학이 필요합니다.수행 50km

설치 후 실행.

　　7.고진공 환경에 적합한 윤활은 무엇입니까?

　　Perfluoropolyether (PFPE) 그리스 & amp;amp;lt; 5 × 10⁻¹⁰mbar·L/s의 가스 출력.설치 전에 72 시간 동안 120°C에서 구성 요소를 구구우십시오.실리콘 기반 윤활제 오염을 피하십시오.

방.

　　8.조조 응용 프로그램에서 롤러 분열을 진단하는 방법?

　　12-15kHz 사이의 진동 주파수를 모니터합니다.분기 마다 자기 입자 검사를 수행합니다.온도 스파이크를 측정> 가동 중에 주변 위에 15°C.체크

윤활 점도 부하 프로필과 일치합니다.

　　9.어떤 표면 처리가 해양 크레인의 부식을 방지합니까?

　　 & amp; 와 함께 아연 니아아아크 니 & & amp; 코팅을 지정하십시오amp;gt; 1,200h 소금 스프레이 저항.부식 억제 그리스 (MIL-PRF-81322)를 적용하십시오.설치에 인상을 받은 전류 카소드 보호를 설치

기초.

　　10.레일은 -50°C 북극 환경에서 작동할 수 있습니까?

　　예, cryogenic grease(Kluber ST 1000)를 사용합니다. -70°C에서 유지되는 재료 강도.시작하기 전에 부품을 -20°C로 미리 가열하십시오.열 수축은 필요합니다

재교정.