SCHNEEBERGER BMW W 25-C-G2-V2 선형 가이드는 공격적인 산업 환경을 위해 특별한 내식성 (C 타입) 을 가진 25mm 레일 폭을 제공합니다.특징
G2 세대 정밀 연磨 및 V2 시리즈 강도 업그레이드, 38.5kN 정적 부하의 아래에 ±0.003mm 반복성을 유지합니다.반도체 공장, 화학 공장,
그리고 의료 자동화, 산/알칼리 노출에 있는 표준 레일을 outperforms.글로벌 사용자는 종종 로드 등급, 설치 토크 사양 및 호환 가능한 윤활을 검색합니다.
제품 매개 변수
매개 변수 값
시리즈 BMW 시리즈
철도 폭 25 mm
물개 유형 C (저항하는 화학/부식)
세대 G2 (최적화된 공 기하학)
버전 V2 (강화된 버버버전)
동적 부하 용량 (C) 27.4 kN
정적 부하 용량 (Co) 38.5 kN
미리 부하 종류 중간 (P2)
정확도 급료 정상 (N)
부식 보호 아연 니도도도금 (25μm)
작동 온도 범위-20°C to+100°C
주요 특징&이점
1.극단적인 화학 저항
C 유형 물개 및 아연 니아아C 도금은 산, 알칼리 및 소금 스프레이를 저항합니다.ASTM B117 소금 안개 테스트에서 1,000 시간 이상 생존합니다.전기 도금 라인에 이상적입니다.
2.G2 공 재순환 디자인
정밀 지상 레이스웨이는 이전 세대와 비교하여 마찰을 18% 줄입니다.연속적인 작동에서 에너지 소비를 줄입니다.
3.V2 구조적 강화
20%더 높은 모멘트 刚성은 다축 로봇 팔의 deflection을 방지합니다.웨이퍼 처리 자동화에 중요합니다.
산업용 응용
반도체 반도체 반도반반도체 반반도체 반반도체 반반도체 반반도체 반반도반도체 반도반도체 반도반도도체 반도반도체
약제 혼합 약약약제 약약약제 약약약제 혼합 약약약제 약약약제 약약약제 혼합 약약약약제 약약약약제 혼합 약약약약제 약약약제 약약제 약제 21 CF
해양 로봇: 해양 ROV에 소금 물 침투를 견해해해합니다.
설치&유지보수
설치 절차:
pH 중립 청소제로 표면을 degrease (아세톤을 피하십시오).
SCHNEEBERGER의 레이저 정렬 키트 (±0.005mm/m)를 사용하여 레일을 정렬하십시오.
토크 M6 스크류는 대각선 순서로 14 Nm.
유지 보수 프로토콜:
Kluber FPGH 34-802 그리스 (NSF H1)로 분기별로 재기름 분분기별.
화학 노출 주기 후 밀봉 무결성을 검사하십시오.
높은 오염 지역에서 500,000주기마다 운송 블록을 교체하십시오.
중요한 경고:
절대 염소 기반 청소제를 사용하지 마십시오 - 도금을 분해합니다.
galvanic 커플에서 분리 (예를 들어, 알루미늄 마운트).
측면 충격을 & amp; 제한하십시오.amp;lt; 정적 부하 용량의 15%.
10 Google 주요 질문
Q1: BMW W 25-C-G2-V2는 스테인리스 가이드와 어떻게 비교합니까?
그것은 60% 비용 절감으로 SS 동등물보다 30% 더 높은 부하 용량을 제공합니다.아연-니아아크 도금은 무게 처벌없이 동등한 내식성을 제공합니다.유지 보수 간격
화학 환경에서 2x 확장.
Q2: 어떤 청소제는 레일에서 경화된 광저항을 안전하게 제거합니까?
EKC 830 광저항 제거기를 & amp에 사용하십시오;amp;lt; 60°C.디이온화 된 물로 즉시 물물을 물물물로 물물물을 이이이이온화된 물로 즉시 물물물을 이이이온화된 물로 즉시 청소하십시오.기계적 스크래핑을 피하십시오 - 그것은 물개를 손상시킵니다.청소 중에 항상 VOC 호흡기를 착용하십시오.
Q3: 이 가이드를 Class II Div 1 위험 지역에서 사용할 수 있습니까?
ATEX 인증 끝 밀봉(주문 코드 ES-ATX25)만 가능합니다.지상 레일 to< 10Ω 저항.Molykote PG-65와 같은 정적 분산 기름은 필수적입니다.
Q4: 무엇이 레일과 설치 표면 사이의 전해식 부식을 유발합니까?
비슷한 금속은 galvanic 전류를 생성합니다.레일/강철 사이에 SCHNEEBERGER의 VG-25 절연 스트립을 사용하십시오.안티 시즈 화합물 (Loctite 8060)을 볼트에 적용하십시오.
Q5: 설치 후에 도금 두께를 확인하는 방법?
Olympus Vanta와 같은 휴대용 XRF 분석기를 사용하십시오.레이스웨이에서 최소 22μm가 필요합니다.화학 영역에서 판독이 15μm 이하로 떨어지면 다시 플레이트하십시오.
Q6: 이것은 자기 인코더 시스템과 호환되나요?
예, 비철 버전으로 (suffix-NM).자석에서 1.5mm 공간을 유지하십시오.MRI 장비 근처의 자기 스케일을 피하십시오.
Q7: 어떤 윤활 간격이 고압 세척 지역에 적합합합니까?
200시간마다 재기름을 작작동하십시오.그리스 청소 피팅 (옵션 PF-25) 물 침입을 방지합니다.세탁 후 재 윤활은 필수적입니다.
Q8: 충격 손상 후에 정확성을 복원하는 방법?
차량을 즉시 교체하십시오 - 수리할 수 없는 변형은 20% 과부하 이상에 발생합니다.광학적 병렬으로 레일 평평성을 확인하십시오.결코 해머 부품.
Q9: SCHNEEBERGER 레일을 현장에서 단축할 수 있습니까?
다이아몬드 코팅 소와 SCHNEEBERGER의 CUT-GUIDE 키트만 사용할 수 있습니다.Ra 0.8μm에 Deburr 가장자리.재판 절단은 24 시간 안에 끝납니다.
Q10: 염소 가스 환경의 수명은 무엇입니까?
5ppm 농도에서 18-24 개월을 기대하십시오.보충 PTFE 방패를 사용하십시오 (SH-CL25).모니터 도금 매달-피팅은 실패를 나타냅니다.
FAQ
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당사는 상품 품질 관리를 위해 세 가지 프로세스를 거칩니다.
1). 당사 엔지니어는 공장에서 정기적으로 생산 및 품질 관리를 검사합니다.
2). 입고되는 자재는 숙련된 구매 엔지니어가 검수한 후에만 보관될 수 있습니다.
3). 물류 부서의 최소 2명이 배송될 상품을 출고 전에 교차 확인합니다.
9. 제품의 안전하고 신뢰할 수 있는 배송을 보장할 수 있습니까?
예, 당사는 국제 표준 포장을 엄격하게 준수합니다. 또한 위험물에 대한 특수 포장을 사용하고, 온도 요구 사항이 있는 품목에는 냉장 배송을 이용합니다. 특수 품목 포장 및 일반 화물 표준 포장 요구 사항은 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
10. 운임은 어떻습니까?
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