강화된 부품 가공을 위한 HARDINGE TA42 MSY CNC 회전 센터

1 하드 터닝 시장에서 제품 개요 및 전략적 위치

HARDINGE TA42 MSY는 정밀 가공의 정교한 진화를 나타내며, 복잡한 경화된 부품 회전 응용 프로그램을 위해 특별히 설계된 고성능 CNC 회전 센터로 자체를 위치화합니다.이 다작업 가공 솔루션은 고급 Y 축 기능과 보조 스핀들 작업을 통합하여 복잡한 부품을 단일 설정으로 완료하여 보조 작업의 필요성을 제거하고 총 생산 시간을 크게 줄입니다.

하딩의 권위있는 T-시리즈 초정밀 라인업의 일부로서 TA42 MSY는 회사의 125년간의 정밀 제조 우수성의 유산을 기반으로 합니다.이 기계는 62 HRC까지 경화된 재료를 처리할 수 있는 완전한 가공 솔루션에 대한 증가하는 시장 수요를 충족시키기 위해 특별히 구성되었으며, 특별한 차원 안정성과 가공하기 어려운 재료의 표면 마무리 품질을 요구하는 산업에 특히 가치가 있습니다.

TA42 MSY의 전략적 설계 철학은 초정밀 회전 기능과 밀링 및 드릴링 작업을 결합하는 제조 플랫폼을 제공하는 것입니다.이 다양한 접근 방식으로 제조업체는 항공우주, 의료 장치 및 고성능 자동차 응용 프로그램과 같은 산업에서 필요한 예외적인 표면 마무리를 유지하면서 단단한 기하학적 공용을 가진 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.

2 기술 사양 및 기계 건축

TA42 MSY는 특허 받은 "콜릿 준비"스핀들 구성으로 시작되는 견고한 기계 기초를 통합하여, 우수한 작품 정확도와 사용 가능한 작업 영역을 높이기 위해 어TA42 MSY는 어TA42 MSY는 어TA42 MSY를 사용할 수 있습니다.이 혁신적인 스핀들 디자인은 워크피스 오버이 이 최소화되어, 직접 스핀들 정밀도를 워크피스에 전송하여 차원 정확도와 표면 마무리를 향상시킬 수 있습니다.

정밀 모션 시스템 사양에는 0.002mm의 반복성을 가진 0.004mm의 X와 Z 축 위치 정확도가 포함되어 있으며, 두 축은 열확장 효과를 효과적으로 반대하기 위해 정밀 스케일로 장착되어 있습니다.기계의 작업 envelope는 표준 16C collet 및 Hardinge T 유형 turrete로 구성될 때 180mm의 X 축 여행과 435mm의 Z 축 여행과 함께 354mm의 최대 가공 직경과 435mm의 최대 회전 길이를 제공합니다.

다중 작업 구성에는 6,000 RPM 기능을 가진 주요 스핀들과 하나의 작업에서 완전한 부품 가공을 위한 동기화된 보조 스핀들이 포함되어 있습니다.통합된 Y 축은 센터 외 밀링 및 드릴링 작업을 위한 ±25mm 여행을 제공합니다.기계는 Hardinge의 독점 BMT (블록 도구 설치 시스템)를 45mm 도구 공급 인터페이스를 사용하여 경화된 재료에서 무거운 가공 작업을 위해 우수한 단성을 제공합니다.

3 핵심 기술 및 성능 혁신

고급 열 안정성 관리는 TA42 MSY 설계의 중요한 혁신을 나타냅니다.이 기계는 긴 생산 실행 중에 일관된 열 조건을 유지하는 활성 온도 제어 시스템을 통합합니다.이 열 안정성은 생산 환경에서 마이크론 수준의 정확성을 유지하기 위해 필수적인 우수한 진동 감소와 장기 기하학적 안정성을 제공하는 폴리머 콘크리트 채워진 침대 구조로 더욱 향상됩니다.

정밀 강화된 하드 터닝 능력은 기계의 최적화된 구조적 역학 및 서보 제어 시스템을 통해 달성됩니다.TA42 MSY는 0.25μm의 작품 원형, 5μm의 회로형 정확도 및 Ra 0.2μm의 표면 거친도를 달성할 수 있습니다.저열 초합금 또는 티타저저 합금을 가공할 때 기계는 기존의 회전 센터에 비해 최대 50% 더 긴 공구 수명을 보여줍니다.

통합된 다축 가공 시스템은 단일 통통합으로 완전한 부품 제조를 가능하게 합니다.Y 축 기능은 복잡한 kontour 밀링, 크로스 홀 드릴링 및 센터 외 기능 생성을 허용합니다.동기화된 2차 스핀들은 백 워킹 작업을 위한 완전한 부품 전송을 제공하여 수동 부품 처리를 제거하고 첫 번째 및 두 번째 작업 특징 사이의 완벽한 정렬을 보장합니다.

4 애플리케이션 특정 솔루션 및 산업 구현

의료 부품 제조는 TA42 MSY의 티타늄 합금, 코발트 크롬 및 수술 스테인리스와 같은 어려운 생물 호환성 재료를 가공 할 수 있는 능력에서 크게 혜택을 얻습니다.이 기계의 정밀성과 다중 작업 기능은 복잡한 정형 임플란트, 수술 기기 구성 요소 및 치아 개조품을 필요한 표면 무결성과 차원 정확도로 생산하는 데 이상적입니다.

항공우주 및 방어 응용 프로그램은 내열 초합금 및 티타항항항 기반 재료를 처리하는 기계의 능력을 활용합니다.TA42 MSY는 연료 시스템 부품, 유압 제어 요소 및 탐색 시스템 부품과 같은 구성 요소를 효율적으로 가공합니다.기계의 단단한 회전을 위한 기능은 단단한 항공우주 부품에 대한 분사 작업을 교체할 수 있으며, 필요한 품질 표준을 유지하면서 가공 시간을 크게 줄입니다.

자동차 고성능 부품은 특히 전송 부품, 연료 주입 부품 및 터보충전기 요소에 대한 또 다른 전략적 응용 분야를 나타냅니다.대량 생산 환경에서 정밀성을 유지할 수 있는 기계의 능력은 경화된 재료 가공에서 정밀성과 생산성을 모두 요구하는 제조업체에게 가치가 있습니다.

5 대체 제조 접근법과 비교 분석

단단한 회전과 연磨 작업은 TA42 MSY를 사용할 때 중요한 이점을 제공합니다.하드 터닝 프로세스는 더 빠른 재료 제거, 기하학 변경에 대한 더 큰 유연성 및 비용이 높은 가비비용 단단단 단단단한 단단단단한 회전 과정을 가능하게 합니다.TA42 MSY와 같은 정밀 플랫폼에서 수행되는 현대적인 하드 터닝 기술은 가공 시간을 줄이고 설계 유연성을 증가시키면서 연磨 작업과 비교할 수있는 표면 품질과 차원 정확성을 달성할 수 있습니다.

복잡한 부품 제조에서 TA42 MSY의 우수성을 보여줍니다. 전통적인 접근 방식은 다양한 장비에 걸쳐 여러 개의 기계 설정을 요구하며, 누적 오류를 도입하고 비 절단 시간을 증가시킵니다.TA42 MSY의 완전한 가공 기능은 단일 설정으로 특징-to-특징 관계를 단단단한 허용 범위 내에서 유지하면서 총 제조 시간과 작업-공정 재고를 크게 줄입니다.

전통적인 회전 센터와의 기술적 차이점은 TA42 MSY의 초정밀 스핀들 기술, 열 안정성 관리 및 다축 기능의 독특한 조합에 있습니다.기존의 회전 센터는 주로 회전 대대성 부품에 초점을 맞추지만, TA42 MSY는 복잡한 부품에 대한 포함적인 제조 솔루션을 제공하기 위해 Y 축 및 보조 스핀들 작업을 통해 복잡하고 프리즈마 특징을 포함하기 위해 이 기능을 확장합니다.

6 운영 이점과 생산 경제

TA42 MSY의 완전한 부품-하나 설정 기능을 통해 총 제조 시간을 줄입니다.2차 작업을 제거하고 프로세스 사이의 재료 처리를 줄이면 기계는 전체 품질 일관성을 향상시키면서 총 생산 시간을 크게 단축합니다.부가가치 없는 활동의 감소는 직접 제조 비용을 낮추고 정밀 부품의 시장 출시 시간을 빠르게 합니다.

향상된 공구 성능과 경제는 기계의 특별한 단단성과 동적 안정성으로 인해 발생합니다.감소된 진동과 더 일관된 절단 조건으로 인해 도구는 더 오래 지속됩니다.독점 BMT 도구 시스템은 높은 반복성을 유지하면서 빠른 교환 기능을 제공하며, 설치 시간을 줄이고 기계 이용량을 증가시킬 수 있습니다.

하드 터닝 응용 프로그램에서 우수한 표면 무결성은 TA42 MSY 성능의 특징입니다.화이트 레이어 형성을 제거하는 기계의 능력은 구성 요소의 피로 수명을 손상시킬 수 있는 하드 터닝에서 일반적인 도전이며 우수한 구성 요소의 신뢰성과 장수를 보장합니다.이 표면 무결성 이점은 항공우주, 의료 및 자동차 응용 프로그램에서 안전 중요한 부품에 특히 가치가 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

'콜릿 준비'스핀들 디자인은 정밀 가공에 어떤 특정 이점을 제공합니까?

특허를 받은 "콜릿 준비"스핀들 디자인은 스핀들 코에 콜특콜릿 특허 특허를 받은 콜특특허를 받은 스핀들 디자인은 접합기 플레이트의 필요성을 제거하여 스핀들 코에 콜특허 스특허를 받은이 구성은 더 짧은 도구 스택을 제공하여 강도를 향상시키고, 무거운 절단 작업 중에 작업 부품의 회전과 진동을 최소화합니다.감소된 오버감은 더 나은 동중성, 향상된 표면 마무리 및 긴 도구 수명으로 번역됩니다. 어려운 재료를 가공하거나 어어어려운 공용력을 유지할 때 특히 중요합니다.

TA42 MSY는 확장된 정밀 가공 작업 중에 열 안정성 문제를 어떻게 해결합니까?

TA42 MSY는 중요한 기계 요소에서 일관된 온도를 유지하는 활성 냉각 시스템을 포함한 여러 열 관리 전략을 통합합니다.폴리머-콘크리트 채워진 기초는 우수한 중중화 특성과 열 안정성을 제공하지만, 열 생성 부품을 중요한 구조적 요소로부터 멀리 배치하는 것은 열 왜곡을 최소화합니다.또한 선형 규모 피드백 시스템은 최소한의 열 성장을 보상하고 생산 주기를 통해 위치 정확성을 유지합니다.

TA42 MSY는 어떤 유형의 재료와 경도 수준을 효과적으로 가공할 수 있습니까?

TA42 MSY는 기존의 강철과 알루미늄 합금에서 기계화하기 어려운 내열 초합금까지 광범위한 엔지니어링 재료를 처리하도록 설계되었습니다.기계는 공구 강철, 베어링 강철 및 케이스 경화된 부품을 포함하여 62 HRC 경도까지 재료를 가공할 수 있는 경화된 부품 회전 응용 프로그램에서 특히 뛰어난다.이 기능은 제조업체가 많은 응용 프로그램에 대한 단단한 회전으로 가공 작업을 대체할 수 있으며 가공 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

Y 축 기능은 기존의 회전 센터와 비교하여 기계의 다양성을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

통합 된 Y 축은 ±25mm의 수직 움직임을 제공하여, 별도의 장비에 보조 설정을 필요로하지 않고 센터 외 밀링, 드릴링 및 개개개입 작업을 가능하게 합니다.이 기능은 크로스 홀, 플래트 및 비대称 기하학을 포함하여 중심선 축에서 편차하는 특징으로 복잡한 부품을 완전히 가공할 수 있습니다.Y 축 기능은 기계를 순수한 회전 센터에서 완전한 회전 부품 제조 시스템으로 변환합니다.

TA42 MSY의 특정 기능에서 가장 많은 혜택을 받는 산업은 무엇입니까?

TA42 MSY는 고정밀도와 복잡한 기하학을 요구하는 산업에서 특별한 이점을 찾습니다.의료 산업은 임플란트 및 수술 기기 제조에 대한 혜택을 누리고 있습니다.항공우주 제조업체는 내열 합금 가공에 대한 능력을 가치합니다.자동차 공급 업체는 전송 및 연료 시스템 구성 요소에 사용합니다.그리고 일반 정밀 엔지니어링 회사는 예외적인 정확도와 표면 마무리를 요구하는 금형 부품과 정밀 기계 부품에 적용합니다.