HARDINGE TA51 MSY 다작업 CNC 회전 센터 기계

1 제품 소개 및 개요

HARDINGE TA51 MSY는 단일 플랫폼에서 고성능 CNC 회전 센터의 기능과 고급 밀링 및 드릴링 작업을 혼합하는 정밀 다작업 가공의 정상을 나타냅니다.Hardinge의 권위있는 T-시리즈 초정밀 라인업의 일부로서,이 기계는 단일 클램핑으로 완전한 복잡한 부품 제조에 대한 새로운 벤치마크를 설정합니다.다중 작업 기계 구성은 특별한 차원 정확도와 표면 마무리 품질을 유지하면서 2차 작업을 제거하므로 정밀 허용이 협상할 수 없는 산업에서는 특히 가치가 있습니다.

견고한 구조와 혁신적인 디자인 철학으로 TA51 MSY는 생산 워크플로우를 최적화하려는 제조업체들에게 특별한 성능을 제공합니다.이 기계는 정밀 제조 분야에서 Hardinge의 수십 년간의 경험을 통합하고 있으며, 신중하게 설계된 부품과 정교한 제어 시스템에서 분명합니다.이 고급 터닝 센터는 제조업체가 도전적인 재료와 복잡한 기하학을 자신감으로 처리할 수 있도록 해줍니다.

2 기술 사양 및 성능 지표

HARDINGE TA51 MSY는 뛰어난 가공 능력을 가능하게 하는 인상적인 기술 사양으로 설계되었습니다.

스핀들 시스템: 주요 스핀들은 최대 15 kW (20 hp) 전력과 5,000 RPM에 도달하는 회전 속도를 가진 A2-6 코 구성을 특징으로 하며, 고속 마무리 중에 정밀성을 유지하는 동안 무거운 절단 작업을 위해 충분한 전력을 제공합니다.스핀들을 통한 냉각액 기능은 깊은 구멍 드릴링 작업의 생산성을 향상시키고 칩 관리를 개선합니다.

기계 용량: 관대한 2 인치 (51 mm) 막대기 용량과 313.7 mm의 최대 가공 직경으로, TA51 MSY는 부품 크기의 광범위를 수용합니다.648.5 mm의 상당한 가공 길이는 더 긴 부품에 대한 유연성을 제공하지만, 단단단단단한 구조는 전체 작업 단단위단위에 걸쳐 일관된 정확성을 보장합니다.

공구 시스템: 기계는 무거운 가공 작업을 위한 예외적인 강도를 제공하는 12 개의 고정된 위치를 가진 정교한 BMT 55 (기본 산 공구) 탑을 고용합니다.이 도구 플랫폼은 기존의 VDI 시스템에 비해 진동과 회전을 크게 줄여 더 공격적인 재료 제거 속도와 장기된 도구 수명을 가능하게 합니다.

제어 시스템: 고급 Fanuc 31i CNC 제어를 갖춘 TA51 MSY는 복잡한 다축 작업을 위한 정교한 프로그래밍 기능을 제공합니다.정밀한 인터폴레이션을 가진 고해상도 제어 시스템은 특별한 표면 마무리와 정확한 기하학적 정확성을 보장합니다.

3 핵심 기술 및 다중 작업 기능

3.1 고급 다중 작업 아키텍처

TA51 MSY의 다중 작업 기계 기능은 단일 플랫폼에 여러 운영 기술의 포괄적인 통합에서 유래합니다.기계는 생활 도구, C 축 위치 및 주요 및 하위 스핀들 작업 사이의 정확한 동기화와 전통적인 회전 기능을 결합합니다.이 통합 접근 방식은 단일 설정에서 복잡한 부품의 완전한 가공을 가능하게 하며, 처리 시간과 보조 작업과 관련된 잠재적 인 정렬 오류를 크게 줄입니다.

라이브 도구 시스템은 다중 작업 기능의 중요한 구성 요소로, 파워 드라이브 도구가 밀링, 드릴링 및 파악 파악 작업을 위해 최대 8,000 RPM의 속도로 작동합니다.심지어 더 높은 회전 속도를 요구하는 응용 프로그램을 위해, 선택적 인 속도 증가기는 사용할 수 있으며, 전문 가공 요구 사항을 위해 도구 RPM을 32,000까지 높입니다.C 축 제어는 주요 스핀들의 정확한 각형 위치를 제공하여 복잡한 kontour 밀링과 정확하게 위치한 교차 기능 가공을 가능하게 합니다.

3.2 정밀 엔지니어링 및 초정밀 기술

Hardinge는 TA51 MSY에 유명한 SUPER-PRECISION 기술을 통합하여 CNC 회전 센터 성능에 대한 새로운 표준을 설정하는 특별한 정확도 수준을 가능하게 했습니다.기계는 고급 제어 시스템 및 고정밀도 피드백 장치를 통해 0.00001 " (인치의 10 백만 분의) 의 놀라운 위치 분해도를 달성합니다. X 축은 직접 위치 피드백을 제공하는 고정밀도 유리 스케일을 통합하여 기계적 전송 오류를 제거하고 가공 과정을 통해 일관된 차원 정확성을 보장합니다.

기계의 정밀 기능은 0.00003 " (인치의 30 백만 분의 1) 의 예외적인 반복성과 최소 온난화 시간 후 0.00012 " (3 마이크론) 이내의 총 직경 변화를 유지할 수 있는 능력을 포함합니다.이러한 예외적인 공용은 열적으로 안정적인 구조, 정밀한 사전 긴장된 볼 나사 및 정확성에 대한 기계적 및 열적 영향을 고려하는 정교한 오류 보상 기술을 통해 가능하게 됩니다.

4 설계 특징 및 건설 이점

4.1 단단한 기계 구조 및 기초

TA51 MSY는 하딩의 엄격한 기계적 구조에 대한 약속으로부터 혜택을 받습니다. 하하하하크레트 강화된 하하하크레트 강화된 TA하크레이트 강화된 TA51 MSY는 하크레이트 강화된 TA51 MSY에서 시작합니다.이 전문 폴리머 콘크리트 복합물은 전통적인 주철보다 훨씬 우수한 뛰어난 진동 이 이 이 특성을 제공하여 표면 마무리를 향상시키고 도구 수명을 연장합니다.30도 경경 침대 디자인을 가진 단 조각 기초 구조는 구조적 단단성을 유지하면서 최적의 구구구조 구구구조 3030도 구조 303030도 구조 경경경경 침대 디자인을 제공합니다.

기계의 선형 롤러 가이드웨이와 고정, 사전 긴장된 더블 기기기계 기기기계의 선형 롤러 가이드웨이와 고정된 이중 기기기기계 기계기의 선형 롤러 가이드웨이와 고정, 사전 긴장된 더블 기이러한 부품들은 함께 작동하여 무거운 절단 작업 중에 회전을 최소화하면서 부드러운 모션 제어를 유지하여 정밀한 마무리를 위해 작동합니다.견고한 구조로 기계는 정밀성이나 표면 품질을 희생하지 않고 중단된 절단과 어려운 재료를 처리할 수 있습니다.

4.2 스핀들 기술 및 열 안정성

TA51 MSY의 정밀 기능의 핵심은 Hardinge의 혁신적인 "콜릿 준비"디자인을 특징으로 한 고급 스핀들 기술입니다.이 구성은 오버이 이 최소화되어 스핀들 베어링에 더 가까이 워크피스를 배치하여 강화된 刚성과 스핀들에서 워크피스로 향상된 정확도 전송을 제공합니다.결과는 우수한 부분 원도, 향상된 표면 마무리 및 더 나은 차원 일관성입니다.

열 관리는 스핀들 설계의 또 다른 중요한 측면을 나타내며, 하딩은 정교한 온도 제어 시스템을 구현합니다.일부 T-시리즈 모델은 열 안정성을 위해 설계된 통합적 인, 포장 된 높은 토크 모터를 갖추고 있으며, 냉각기 장치를 통해 일관된 온도에서 스핀들 주변의 오일 자켓을 유지합니다.이 활성 열 관리는 연장 된 작동 중 열 성장을 크게 감소시키며 생산 실행 중 기계의 특별한 정확도 유지 보수에 기여합니다.

4.3 자동화된 생산 능력

TA51 MSY는 생산 효율성을 우선순위로 설계되어 있으며, 종합적인 자동화 준비를 제공하여 종료되지 않거나 불가능한 제조 작업을 지원합니다.기계는 대량 생산 중 생산성을 향상시키는 완료 된 부품의 자동 배출을 위한 부품 캐처 시스템을 장착할 수 있습니다.또한 플랫폼은 바 스토크를 지속적으로 처리하기 위해 바 피더와 통합을 지원하여 운영자 개입 요구 사항을 크게 줄입니다.

Hardinge의 기계 관리 패키지와 기계의 호환성은 정교한 생산 모니터링 및 제어 기능을 제공합니다.이러한 시스템은 생산 지표, 도구 수명 관리 및 예측 유지 보수 스케줄링을 실시간으로 추적하여 생산 환경에서 회전 센터의 운영 효율성을 더욱 최적화합니다.

5 응용 범위 및 산업 솔루션

HARDINGE TA51 MSY는 다양한 제조 응용 분야에서 우수합니다. 특히 복잡한 기하학과 복복잡한 공용이 필요한 경우.다중 작업 기능은 단일 설정으로 완전한 부품을 생산하는 데 이상적이며, 2차 작업의 필요성을 제거하고 전체 제조 시간을 줄입니다.기계의 정밀성과 유연성은 회전, 밀링 및 드릴 특징의 조합으로 복잡한 부품을 필요로 하는 산업에 특히 가치가 있습니다.

특정 산업 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

의료 제조: TA51 MSY는 의료 응용 프로그램에 필요한 특별한 표면 마무리와 의의료 의료 응용 프로그램에 필요한 단단한 허용성을 가진 복잡한 수술 기기, 임플란트 부품 및 진단 장치 부품을 생산합니다.스테인리스 스틸, 티타늄 합금 및 코발트 크롬 재료를 가공하는 기계의 능력은 이 부문에 특히 가치가 있습니다.

항공우주 구성 요소: 기계는 엄격한 기하학적 정확도와 재료 무결성을 요구하는 피팅, 연결관 및 센서 하우징을 포함하여 항공우주 응용 프로그램을 위한 정밀 부품을 제조합니다.견고한 구조는 항공우주 응용 프로그램에서 일반적인 고온 합금과 기타 도전적인 재료의 가공을 가능하게 합니다.

자동차 시스템: 연료 주입 부품에서 전송 부품 및 센서 요소까지, TA51 MSY는 일관된 품질 표준을 유지하면서 자동차 산업의 대량 생산 요구 사항을 처리합니다.기계의 자동화 호환성은 이 분야에서 전형적인 지속적인 생산 스케줄을 지원합니다.

광학 및 이미징: 렌즈 배럴, 레이저 시스템 구성 요소 및 정밀 설치 하드웨어를 위해, 기계는 광학 응용 프로그램에 필요한 정밀한 표면 끝과 하위 미크론 정확도를 제공합니다.C 축 제어 및 라이브 도구는 원통형 부품에 복잡한 기능 가공을 가능하게 합니다.

6 운영 이점과 경제적 가치

6.1 생산성과 처리량 향상

TA51 MSY의 다중 작업 기계 구성은 여러 제조 프로세스를 하나의 플랫폼으로 통합함으로써 상당한 생산성 이점을 제공합니다.이 통합 접근 방식은 부품 운송, 복구 및 운영 사이의 재정렬과 관련된 부가치 시간을 제거합니다.제조업체는 전체 부품 주기 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 종종 여러 기계에서 전통적인 순서적 처리에 비해 50% 이상.

효율성 향상은 단순한 사이클 시간 절감을 넘어서 단일 설치 접근 방식은 작업 중 재고 감소하고 생산 흐름을 간소화함으로써 전체 장비 효율성 (OEE) 을 향상시킵니다.단순화된 재료 처리와 감소된 고정 요구 사항은 운영 효율성에 더욱 기여하여 제조업체가 변화하는 생산 요구에 더 빠르게 대응할 수 있으며 추가 장비에 대한 자본 투자를 최소화할 수 있습니다.

6.2 우수한 부품 품질 및 기하학적 정확도

TA51 MSY의 정밀 엔지니어링은 생산 과정에서 최소한의 차원 변화를 가진 특별한 부품 품질으로 직접 번역됩니다.기계의 단단한 구조, 정확한 선형 가이드 및 고급 제어 시스템은 일부 후 일부 기하학적 정확성을 유지하기 위해 협력합니다.X 축에 고정확도 유리 스케일의 구현은 잠재적 인 기계적 전송 오류를 우회하는 직접 위치 피드백을 제공하여 작업 볼륨 전체에서 일관된 위치 정확성을 보장합니다.

CNC 회전 센터는 8 마이크로 인치 또는 더 나은 특별한 표면 마무리를 달성하여 많은 응용 프로그램에서 2차 마무리 작업의 필요성을 제거하거나 줄입니다.이 기능은 진동 감소 기계 기초, 단단한 도구 시스템 및 복잡한 인터폴레이션 운동 중에도 일관된 도구 경로 준수를 유지하는 정교한 제어 알고리즘에서 유래합니다.

6.3 운영 비용 효율성 및 투자 수익률

TA51 MSY에 대한 초기 투자는 기존의 회전 센터를 초과할 수 있지만, 총 소유 비용은 매력적인 경제적 사례를 제시합니다.다중 작업 기능은 추가 가공 센터의 필요성을 줄이거나 제거하며, 여러 기계 운영과 관련된 총 바닥 공간 요구 사항, 유틸리티 소비 및 유지 보수 비용을 줄입니다.절감된 부품 처리는 잠재적인 손상을 최소화하고 품질 검증 절차를 간소화합니다.

기계의 견고한 구조와 정밀 부품은 시간이 지남에 따라 연장된 서비스 수명과 지속적인 정확성에 기여하여 투자의 장기 가치를 보호합니다.또한, 작업장 프로그래밍 기능을 가진 정교한 제어 시스템에 의해 간소화된 설치 및 프로그래밍은 운영자 교육 요구 사항을 줄이고 전체적인 제조 민또또성또성을 향상시킵니다.

7 기술적 비교와 선택 지침

7.1 Hardinge의 제품 포트폴리오 내의 차이점

TA51 MSY는 Hardinge의 포괄적 인 터닝 센터 라인업 내에서 전략적 인 위치를 차지하고 있으며 포트폴리오의 다른 모델과 비교하여 독특한 기능을 제공합니다.CONQUEST H51은 51mm 바 용량과 15kW 스핀들 전력으로 비슷한 기본 회전 용량을 제공하지만, TA51 MSY는 라이브 도구 및 C 축 기능을 통해 중요한 다중 작업 기능을 추가합니다.이것은 TA51 MSY를 결합된 회전과 밀링 작업이 필요한 복잡한 부품에 대해 훨씬 더 다양하게 만듭니다.

42mm 바 용량과 6,000 RPM 스핀들을 가진 T42 모델과 비교하면 TA51 MSY는 비슷한 정밀도 표준을 유지하면서 더 큰 재료 용량을 제공합니다.이 기계는 또한 GT 시리즈의 전문 연磨 기능과 다르며, 대신 회전 도구 작업을 통해 완전한 가공에 집중합니다.최고의 정밀도를 요구하는 제조업체를 위해 SUPER-PRECISION T-시리즈 모델은 TA 플랫폼을 기반으로, 향상된 정밀도 기능을 제공합니다.

7.2 응용 프로그램 기반 선택 고려 사항

적절한 가공 플랫폼을 선택하려면 부품 요구 사항, 생산량 및 품질 목표를 신중하게 고려해야 합니다.TA51 MSY는 다음과 같은 경우 이상적인 솔루션을 제공합니다.

부품은 회전 및 밀링 / 드릴 특징 모두 필요합니다

단일 설정에서 완전한 가공은 중요한 운영 이점을 제공합니다.

표준 가공 능력을 초과하는 정밀 허용이 필요합니다.

다양한 부품 디자인에 대한 생산 유연성은 귀중합니다.

공간 제한은 통합된 제조 장비를 선호합니다.

교차 특징이 없는 더 간단한 회전 부품을 위해 기존의 회전 센터는 더 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.마찬가지로, 최소한의 회전된 특징을 가진 주로 프리즈마 부품의 경우, 전용 가공 센터가 더 적합할 수 있습니다.그러나 여러 기능 유형을 결합하는 복잡한 부품의 증가하는 범주에 대해 TA51 MSY는 기능, 정밀성 및 효율성의 최적의 균형을 제공합니다.

7.3 실행 및 통합 계획

TA51 MSY의 성공적인 구현은 기계 자체를 넘어서는 여러 통합 요소에 관심을 기울여야 합니다.약 6,107 kg(13,464 lbs)의 상당한 무게는 적절한 바닥 지원과 적절한 설치 절차를 필요로합니다.3단계 전력, 압축공기 및 냉각액 시스템을 포함한 유틸리티 요구 사항은 기계의 운영 요구 사항을 지원하기 위해 적절한 크기를 갖추어야합니다.

기계의 자동화 시스템과 호환성은 계획 중에 고려되어야 하며, 예상되는 경우 막대기 공급, 부품 운송 또는 로봇 로딩에 대한 조항이 있습니다.정교한 제어 시스템은 특히 복잡한 동시 작업에 대한 다중 작업 기능을 완전히 활용하기 위해 프로그래머 훈련이 필요할 수 있습니다.예방 유지 보수 일정 및 예비 부품 재고 등을 포함한 적절한 유지 보수 계획은 지속적인 성능을 보장하고 예상치 못한 중단 시간을 최소화합니다.

8 자주 묻는 질문(FAQ)

전통적인 CNC 선반기와 비교하여 TA51 MSY를 "다중 작업 기계"로 구별하는 것은 무엇입니까?

TA51 MSY는 라이브 도구, C 축 스핀들 위치 및 정교한 동기화 기능을 통해 기본적인 회전 작업을 초과합니다.주로 회전 작업에 제한된 기존 선반과는 달리,이 기계는 단일 설정에서 복잡한 부품의 완전한 가공을 가능하게 하는 회전과 동시에 밀링, 드릴링 및 회회회전 작업을 수행할 수 있습니다.이 다중 작업 기능은 작업 사이의 재위치 오류를 제거함으로써 차원 정확성을 향상시키면서 총 생산 시간을 크게 줄입니다.

BMT 55 공구 시스템은 어떻게 가공 성능을 향상시킬 수 있습니까?

기본 장착 도구 (BMT) 55 시스템은 중간 어중중 어중중중 어기기기를 중간 어기기기반 어기기기기반 장착 도구를 중간 어기기 어기반 장착 공구 표면에 직접 장착이 직접 장착은 무거운 절단 작업 중에 진동과 회전을 최소화하여 더 공격적인 재료 제거 속도와 장기된 도구 수명을 가능하게 합니다.시스템의 견고한 디자인은 절단력이 상당할 수 있는 라이브 도구 응용 프로그램에 특히 유리합니다.12개의 고정 도구 위치를 갖춘 BMT 55 터레트는 정밀 가공에 필요한 정정단성을 유지하면서 복잡한 부품에 대한 유연성을 제공합니다.

TA51 MSY에서 어떤 정밀도 수준을 기대할 수 있습니까?

TA51 MSY는 0.00003" (30 백만 분의 인치)의 반복성과 0.00001" (10 백만 분의 인치)의 제어 해상도로 특별한 정밀도를 제공합니다.기계는 최소한의 온난화 시간 후 0.00012 "(3 마이크론) 이내에 총 직경 변화를 유지할 수 있으며, 8 마이크로 인치 또는 더 나은 표면 마무리를 달성합니다. 이러한 예외적인 허용은 열적으로 안정적인 구조, 정밀한 피드백 시스템 및 가공 과정 전체에서 잠재적 인 오류 원자를 보상하는 정교한 제어 알고리즘을 통해 가능하게

TA51 MSY는 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?

견고한 구조와 강력한 스핀들 시스템으로 TA51 MSY는 알루미늄 및 플라스틱에서 스테인리스 스틸, 티타늄 합금 및 고온 초합금까지 다양한 재료를 효과적으로 가공할 수 있습니다.기계의 단단한 구조와 진동 감소 기초는 어려운 재료를 가공하는 데 안정성을 제공하지만 스핀들의 토크 특성과 속도 범위는 특정 재료 그룹에 최적화 될 수 있습니다.스스핀들을 통한 냉각액 기능은 스스스스스스스스스핀들을 통해 스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스핀스스스핀스스핀

TA51 MSY는 어떻게 관리없는 작동을 지원합니까?

이 기계는 막대기 주식의 지속적인 가공을 위한 막대기 피더와 호환성, 완료된 부품의 자동 배출을 위한 부품 캐처 시스템 및 도구 수명과 성능을 모니터링하는 정교한 도구 관리 기능을 포함하여 확장된 무관리 작동을 용이하게 하는 여러 가지 기능을 제공합니다.기계의 열 안정성과 정밀성 일관성은 장기된 생산 실행 중에 부품 품질이 포용력 내에 유지되도록 보장합니다.또한 제어 시스템은 원격 생산 관리를 위해 공장 네트워크와 통합될 수 있는 포괄적인 모니터링 및 보고 기능을 제공합니다.