Hardinge TC150은 CNC 선반 분야에서 정밀 엔지니어링의 최고점을 나타내며, 까다로운 가공 응용 프로그램에 대한 특별한 정확도와 신뢰성을 제공합니다.유명한 Hardinge 제품 가족의 일부로서,이 정밀 CNC 선반은 혁신적인 디자인 요소와 고급 제조 기술을 통합하여 다양한 산업 환경에서 타협없는 성능을 제공합니다.컴팩트한 발자국과 견고한 구조로 TC150은 공간 최적화, 운영 안정성 및 일관된 출력 품질이 정밀 중요한 산업에서 경쟁 우위를 유지하는 데 가장 중요한 고려사항인 현대 제조 시설의 진화하는 요구를 효과적으로 해결합니다.
제품 개요 및 기술 사양
Hardinge TC150은 전통적인 공예와 현대 제조 기술을 결합하는 다양한 회전 솔루션으로 설계되었습니다.이 Hardinge CNC 선반은 500mm의 최대화된 스이 500mm의 스이 이 스이 이 이 Hardinge CNC 선반은 다양한 가공 응용 프로그램을 위해 특별한 유연성을 제공하는 다양한 가공 응용 프로그램을 위해 최대 350mm까지 직경의 작품을 수용할 수 있습니다.기계는 178mm의 X 축 움직임과 350mm의 Z 축 움직임으로 상당한 여행 범위를 제공하며, 재위치화 필요없이 포괄적인 부품 커버지를 가능하게 합니다.
엄격한 테스트 및 품질 관리 조치는 TC150이 정밀 가공 장비에 대한 국제 표준을 충족시킬 수 있도록 보장합니다.기계는 전체 여행 범위에 걸쳐 반복성이 0.004mm 이내에 남는 동안, 0.008mm 이내에 유지되는 X 및 Z 축 정밀도로 예외적인 위치 정확도를 보여줍니다.이러한 단단한 공용은 이 정밀 CNC 선반을 특히 현미경 변화가 항공우주 부품, 의료 임플란트 및 광학 장비와 같은 제품 기능과 성능에 크게 영향을 미칠 수 있는 산업에 적합하게 만듭니다.
설계 특징 및 엔지니어링 혁신
구조적 무결성 및 열 안정성
Hardinge TC150은 특별한 성능 특성에 기여하는 여러 개의 고급 엔지니어링 기능을 통합합니다.기계의 기초는 정교한 소프트웨어 분석을 통해 개발된 최적화된 침대 디자인을 활용하여 최적의 구조적 무결성과 진동 감소 능력을 보장합니다.이 견고한 구조는 강화된 스크류 지원 좌석과 사전 긴장화 디자인으로 더욱 강화되어 있으며, 무거운 절단 조건에서 deflection을 최소화합니다.
열 관리는 TC150의 설계 철학의 또 다른 중요한 측면을 나타냅니다.이 기계는 침대 기초 안에 전략적으로 배치된 공기 터널 구조를 통합하여 긴 운영 기간 동안 온도 변동을 효과적으로 조절합니다.열 제어에 대한 이 혁신적인 접근 방식은 가공 정확도에 대한 열 유발 왜곡의 영향을 최소화하여 생산 주기 내내 일관된 차원 안정성을 보장합니다.스핀들 하우징의 수평적으로 대응적인 설치는 열 변형 효과를 더욱 줄이지만, 통합 된 전면 스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스핀들 하우징 하우징의 수평적으로 대대응적인 설치는 오염물질 입입력을 방지
모션 시스템 및 제어 기술
Hardinge CNC 선반은 모션 시스템 전체에서 무거운 선형 가이드를 사용하며, Z 축은 최적화된 스트레스 분포와 구부리는 순간에 대한 향상된 저항을 제공하는 수평으로 장착된 구성을 활용합니다.이 배열은 정확한 움직임 특성을 유지하면서 단단성과 수명을 향상시킵니다.기계의 프로그램 가능한 유압 테일스토크 ((MT#4)는 중간 지원을 필요로 하는 긴 워크피스를 가공할 때 특히 중요한 가공 작업 중 예외적인 안정성을 보장하기 위해 전문 구조적 분석 최적화를 통합합니다.
고급 제어 시스템은 TC150의 운영 핵심을 형성하고 있으며, Hardinge는 Fanuc 0i-TF Plus 제어 패키지를 표준 장비로 지정합니다.이 정교한 제어 플랫폼은 직관적인 프로그래밍 인터페이스와 포함적인 진단 기능을 제공하면서 기계의 기계적 부품과 원활한 통합을 제공합니다.기계의 도구 탑 시스템은 비 리프트 서보 메커니즘을 사용하여 작업 사이에 특별한 반복성을 유지하면서 빠른 도구 변경을 보장합니다.
성능 이점 및 응용 프로그램 이점
정밀 가공 능력
Hardinge TC150은 광범위한 재료 및 부품 기하학에서 뛰어난 가공 성능을 제공합니다.기계의 신중하게 교정 된 모션 시스템은 단단한 구조 요소와 결합되어 공격적인 절단 작업 중에서도 단단한 공용력을 유지하면서 정확한 재료 제거를 가능하게 합니다.이 기능은 생산 배치에 걸쳐 일관된 결과를 요구하는 경화된 재료 또는 복잡한 부품 기하학을 처리하는 제조업체에게 특히 가치가 있음을 증명합니다.
콜릿 준비 된 스핀들 구조의 통합은 종종 다른 작업 요구 사항 사이에 전환하는 가게에 대한 중요한 이점을 나타냅니다.이 혁신적인 접근 방식은 어이 어어이 어이 어이 이 어이 이 이 혁신적인 접근 방식은 어이 이 이 어이 이 이 이 기계의 효과적인 작업 범위를 극대화 할 수 있습니다.이 구성으로 가능한 단축된 워크피스 오버이 이 스핀들 정확도를 직접 워크피스에 전달하여 차원 안정성과 우수한 표면 마무리 품질을 향상시킬 수 있습니다.
운영 효율성 및 생산 최적화
운영 관점에서 TC150은 생산성을 높이고 비 절단 시간을 줄이기 위해 설계된 많은 기능을 통합합니다.기계의 칩 관리 시스템은 유연한 구성 옵션을 제공하여 특정 워크기기기장 레이아웃에 따라 칩 컨베이어를 기계의 오른쪽 또는 뒤쪽에 위치시킬 수 있습니다.이러한 적응성은 기존 생산 라인에 통합을 간소화하고 더 효율적인 재료 처리 워크플로우를 촉진합니다.
TC150의 컴팩트 물리적 발자국은 1830x1560mm만 측정하며, 제한된 바닥 공간을 가진 시설에 중요한 이점을 제공합니다.공간 효율적인 디자인에도 불구하고 기계는 상당한 작품 크기를 수용할 수 있는 관대한 작업 공공개 크기를 유지합니다.작은 발자국과 큰 용량의 이러한 조합은 이 정밀 CNC 선반을 특히 작업장 및 장비 밀도가 전체 생산 용량에 직접적인 영향을 미치는 높은 혼합 제조 환경에서 가치있게 만듭니다.
산업 응용 및 구현 시나리오
의료 및 항공우주 제조
Hardinge TC150의 특별한 정확성과 반복성은 임플란트 부품과 수술 장비에 현미경 정확성이 필수적인 의료 장비 제조에 이상적으로 적합합니다.기계의 긴 생산 실행 전체에서 장장장기한 공용력을 유지할 수 있는 기계의 능력은 부품의 신뢰성이 환자 결과에 직접적인 영향을 미치는 중요한 의료 응용 프로그램에 대한 일관된 품질을 보장합니다.마찬가지로 항공우주 제조업체들은 TC150의 엄격한 구조와 열 안정성을 이용하여 정확한 차원 특성을 유지하면서 극단적인 운영 환경을 견고해야하는 비행 중요한 부품을 생산합니다.
자동차 및 소비자 전자
자동차 공급 업체는 TC150을 사용하여 전송 부품, 연료 시스템 부품 및 높은 양 정확도와 특별한 표면 마무리 품질을 요구하는 기타 정밀 요소를 생산합니다.기계의 견고한 구조는 알루미늄 합금에서 강화된 강철까지 자동차 응용 프로그램에서 일반적으로 사용되는 다양한 엔지니어링 재료의 효율적인 가공을 가능하게 합니다.소비자 전자 제품 분야에서 TC150은 정밀한 표면 질감으로 복잡한 기하학을 생산할 수 있는 능력으로 미학적 매력과 기능적 신뢰성을 요구하는 정밀 샤프트, 연결관 및 주택 부품을 제조하는 데 가치가 있습니다.
비교 분석 및 기술적 차별화
Hardinge TC150은 정밀 회전 시장 내에서 독특한 위치를 차지하고 있으며, 워크피스 용량, 위치 정확도 및 운영 신뢰성의 균형 잡은 조합을 제공합니다.기존의 CNC 선반과 비교할 때 TC150은 X 및 Z 축 위치를 0.008mm 및 전체 여행 범위에서 0.004mm의 반복성으로 우수한 정확도 사양을 보여줍니다.이러한 지표는 표준 기계보다 약 20-30% 개선을 나타내며, 정밀성이 제품 성능에 직접적인 영향을 미치는 응용 프로그램에 실질적인 이점을 제공합니다.
기계의 열 관리에 대한 혁신적인 접근 방식은 특별히 설계된 공기 순환 시스템으로 경쟁 모델과 더욱 차별화되어 온도 관련 위치 오류를 적극적으로 완화합니다.전체적인 정밀성에 대한 이러한 초점은 기계의 워크홀딩 시스템으로 확장되어 있으며, 콜렉트 준비된 스핀들 디자인은 오버전전을 최소화하고 스핀들에서 워크피스로 정확도 전송을 극대화합니다.이러한 통합 기술적 이점은 TC150을 생산성이나 운영 유연성을 희생하지 않고 정밀 기능을 향상시키려는 제조업체에게 최적의 솔루션으로 구성합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
어떤 특정 산업이 TC150의 정밀 기능에서 가장 많은 혜택을 누릴까요?
Hardinge TC150은 의료 장치 제조, 항공우주 부품 생산, 광학 계기 및 자동차 정밀 부품 가공에서 특별한 가치를 제공합니다.이러한 부문은 특히 기계의 X X X 및 Z 축 위치 정확도 0.008mm 및 반복성 0.004mm의 X 및 Z 축 위치 정확도를 가진 단단한 포용력으로부터 혜택을 얻습니다.기계의 안정성과 일관성은 최소 차원 편차를 가진 연장 된 생산 실행을 필요로 하는 모든 산업에서도 가치가 있습니다.
TC150의 설계는 장기간 동안 열 안정성에 어떻게 기여합니까?
Hardinge CNC 선반은 연속적인 작동 중에 온도 변동을 효과적으로 조절하는 침대 기초에 전략적으로 설계된 공기 터널 구조를 통합합니다.이 시스템은 수평적으로 대응적인 스핀들 주택 설치와 결합되어 열 변형 효과를 크게 줄입니다.또한 기계의 기초에는 열 모델을 더욱 최적화하여 장기간 동안 가공 정확도에 온도 변화의 영향을 최소화하는 배기 구조가 포함되어 있습니다.
콜릿 준비된 스핀들 디자인은 어떤 장점을 제공합니까?
TC150의 혁신적인 콜릿 준비 스핀들 구조는 어어어어TCTC150의 커TC150의 혁신적인 콜TCTC150의 콜TCTC150의 혁신적인 콜TC150TC150의 콜TC150TC150의 혁신적인 콜릿 준비가능한 스핀들 구이 구성은 두 가지 중요한 이점을 제공합니다: 어이 어어이 이 어이 이 이 구성은 어이 이 이 어이 이 이 어이 이 이 이 구성은 어이 이 이 이 구성은 어이 이 이 이 이 구성은 어이 이 어이 어이 이 이 이 구성을 제거함으로써 기스핀들과 워크피스 사이의 단축된 거리는 더 효과적인 정확도 전송을 가능하게 하며, 우수한 차원 제어 및 표면 마무리 품질을 가져옵니다.
TC150은 어떻게 소형 발자국과 상당한 워크피스 용량을 균형화합니까?
공간 효율적인 치수인 1830x1560mm에도 불구하고 TC150은 최대 스공공공 직경이 500mm이고 작품 직경이 350mm의 용량으로 풍부한 가공 능력을 제공합니다.이 효율적인 공간 활용은 신중한 부품 배열과 구조적 최적화를 통해 달성됩니다.기계의 컴팩트 디자인은 작업 178178mm의 X 축 여행 및 350mm의 Z 축 여행을 제공하는 작업 기기기계의 기기기기계의 컴팩트 디자인은 작업 기계기의 작업 기의 작업 178mm의 X 축 여행 및 350mm의 Z 축 여행을 제공하여 바닥 공간이 프리미엄
TC150의 운영 효율성을 향상시키는 특정 특징은 무엇입니까?
TC150은 높은 반복성과 함께 빠른 도구 변경을 제공하는 비 리프트 서보 터릿 메커니즘을 포함한 여러 생산성 향상 기능을 통합합니다.기계의 유연한 칩 관리 시스템은 칩 컨베이어를 오른쪽 또는 후방에 배치하여 다양한 워크기기업장 레이아웃을 수용할 수 있습니다.또한 프로그래밍 가능한 유압 또또더 긴 워크피스에 대한 안정성을 제공하지만 표준화된 Fanuc 0i-TF Plus 제어 시스템은 작동 익숙성과 절감된 프로그래밍 시간을 보장합니다.
FAQ
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1). 우리 엔지니어들은 공장의 생산 및 품질 관리를 정기적으로 검사할 것입니다.
2) 입고 자재는 보관 전에 구매 경험이 풍부한 엔지니어가 검사한다.
3). 물류부서에서 최소 2명이 배송 전에 발송할 상품을 교차 확인합니다.
9. 제품의 안전하고 안정적인 배송을 보장할 수 있습니까?
예, 우리는 국제 표준 포장을 엄격하게 채택합니다. 우리는 또한 위험물에는 특수 포장을 사용하고 온도 요구 사항이 있는 품목에는 냉장 배송을 사용합니다. 특수 품목 포장 및 일반 화물 표준 포장 요구 사항에는 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
화물은 10.How?
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